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          管道泵振動原因分析及解決方法

          文章出處:未知 人氣:發表時間:2021-02-02
            管道泵在運轉流程中,發生振動大、上下軸承常常發燙、毀壞,甚至于泵軸與軸承連接位置磨損。管道泵運轉不穩定,干擾正常供水,必須對其開展減振治理。
           


            一、管道泵振動原因分析
            1、國產立式管道泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m,傳動軸系重達3t。在水平泵中加入直徑為140毫米、長度為3752毫米的中間軸。在結構上,除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外,未開展任何改造。長期以來,管道泵的運行壓力為0.70.85mpa。在揚程高、流量大的工況下,這樣一個重心高,質量大的系統高速旋轉,產生的離心力是很大的,會造成機組較大的振動。此外,支承與泵的進出口方向之間的連接管度不夠,導致泵和連接件的位移。運轉時管道泵的位移導致上軸承受力狀況改變,振動加大,因此容易發燙。若矯正水泵位移,改善軸承受力條件,可降低系統的振動烈度。
            2、管道泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因,運轉時泵軸與傳動軸同心,造成水泵振動;電機、傳動軸等其它震源產生的振動也直接傳遞給管道泵,形成振動的疊加,進一步加大管道泵振動。另外,這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力,致使軸承易發燙,干擾到泵軸。

            二、改造情況
            針對以上原因,我們采取了以下兩個步驟開展改造。
            1、加強管路剛度??紤]到對管道泵開展加固比較困難,采取在管道泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向,在管道泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭,用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板開展焊接。增加鋼管的剛度,減少變形量,抵抗管道泵位移。經測量,加筋后,管道泵A點的位移量降至0.35mm。
            2、對傳動系統開展改造。為減少電機、傳動軸的振動向管道泵傳遞,把管道泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯軸器,較大補償位移量為0.6mm,補償角為1°30′。這樣,電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯軸器得到補償,不會直接傳遞到管道泵。

            三、改造結果
            改造后,經測量,管道泵振動由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s。根據振動烈度標準ISO2372-1974可以判定,管道泵運轉處于優秀區。同時,管道泵運轉平穩,上軸承只需正常維護,泵軸被磨損現象也沒有了,說明改造是成功的。
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